H201Ti GE HYDRAN 一通道控制器技术参数与数据表中文介绍

一、产品概述

H201Ti GE HYDRAN 一通道控制器是通用电气（GE）公司旗下的一款先进设备，专为电力系统中变压器等关键设备的在线监测而设计。它作为 HYDRAN 系列在线监测系统的重要组成部分，能够精确测量变压器内部绝缘油中溶解的故障特征气体（如氢气、一氧化碳、二氧化碳等）的浓度，为电力设备的状态评估和故障诊断提供可靠的数据支持，助力电力运维人员及时发现潜在问题，保障电力系统的安全稳定运行。

二、技术参数

（一）测量参数

1. 气体测量范围
   • 氢气（H₂）：0 – 2000 ppm（可根据实际需求扩展至更高范围）
   • 一氧化碳（CO）：0 – 1000 ppm
   • 二氧化碳（CO₂）：0 – 5000 ppm
   • 其他可扩展气体（根据具体型号和配置）：如乙炔（C₂H₂）、乙烯（C₂H₄）等，测量范围依据实际需求设定。
2. 测量精度
   • 氢气（H₂）：±5% 读数 ±2 ppm（在 0 – 2000 ppm 范围内）
   • 一氧化碳（CO）：±10% 读数 ±5 ppm（在 0 – 1000 ppm 范围内）
   • 二氧化碳（CO₂）：±10% 读数 ±10 ppm（在 0 – 5000 ppm 范围内）
3. 分辨率
   • 氢气（H₂）：1 ppm
   • 一氧化碳（CO）：1 ppm
   • 二氧化碳（CO₂）：1 ppm

（二）电气参数

1. 供电电源
   • 输入电压：AC 85 – 265 V，50/60 Hz
   • 功耗：典型值小于 15 W
2. 输出信号
   • 模拟量输出：4 – 20 mA 电流信号，可对应不同气体浓度，用于与外部监控系统（如 PLC、DCS 等）连接，实现数据的远程传输和集中监控。
   • 数字量输出：RS485 通信接口，支持 Modbus RTU 通信协议，可方便地与上位机软件或其他智能设备进行数据交互，实现远程配置、数据读取和故障诊断等功能。

（三）环境参数

1. 工作温度：-20℃ – +60℃
2. 存储温度：-40℃ – +85℃
3. 相对湿度：5% – 95%（无凝露）
4. 海拔高度：不超过 2000 米（超过 2000 米时，需根据实际情况进行降额使用或特殊定制）

（四）机械参数

1. 外壳材质：采用高强度工程塑料，具有良好的抗冲击、耐腐蚀性能，能够有效保护内部电子元件免受外界环境的影响。
2. 防护等级：IP54，可防止灰尘进入设备内部，并能承受来自各个方向的溅水，适用于多种恶劣的工业环境。
3. 尺寸（长×宽×高）：约 200 mm×150 mm×80 mm（具体尺寸可能因产品型号和配置略有差异）
4. 重量：约 2 kg

三、功能特点

（一）高精度测量

采用先进的传感器技术和独特的算法设计，能够实现对变压器绝缘油中溶解气体的高精度测量，测量结果准确可靠，为电力设备的故障诊断提供有力依据。

（二）多气体监测

支持同时监测多种故障特征气体，如氢气、一氧化碳、二氧化碳等，全面反映变压器内部的绝缘状况和故障发展趋势，帮助运维人员及时发现潜在的故障隐患。

（三）实时在线监测

可实现对变压器气体浓度的 24 小时不间断实时监测，无需人工定期采样分析，大大提高了监测效率和数据的及时性，能够及时发现设备运行过程中的异常变化。

（四）智能报警功能

内置智能报警算法，可根据预设的气体浓度阈值和变化趋势，自动判断设备是否存在故障风险，并及时发出声光报警信号。同时，可通过模拟量输出和数字量输出将报警信息传输至外部监控系统，实现远程报警和联动控制。

（五）数据存储与查询

具备大容量数据存储功能，可存储长时间的历史监测数据，方便运维人员对设备的运行状况进行追溯和分析。通过上位机软件或本地操作界面，可方便地查询历史数据、曲线和报表，为设备的状态评估和故障诊断提供全面的数据支持。

（六）易于安装与维护

采用模块化设计，结构紧凑，安装方便。设备具有自诊断功能，能够实时监测自身的运行状态，并在出现故障时及时发出报警信息，方便运维人员进行故障排查和维修。同时，设备的维护工作量小，传感器寿命长，降低了运维成本。

四、应用领域

H201Ti GE HYDRAN 一通道控制器广泛应用于电力系统的各个领域，主要包括：

1. 发电厂：用于监测发电机变压器、厂用变压器等关键设备的绝缘状况，及时发现设备内部的故障隐患，保障发电设备的安全稳定运行。
2. 变电站：对变电站内的主变压器、配电变压器等进行在线监测，实现对变压器运行状态的实时评估和故障预警，提高变电站的供电可靠性和运行管理水平。
3. 工业企业：在钢铁、石化、水泥等大型工业企业中，用于监测生产过程中的电力变压器、电炉变压器等设备的绝缘状况，确保生产设备的正常运行，减少因设备故障导致的生产中断和经济损失。
4. 轨道交通：对轨道交通牵引变电所内的变压器进行在线监测，保障轨道交通牵引供电系统的安全可靠运行，提高轨道交通的运营效率和安全性。

五、安装与调试

（一）安装位置选择

应选择通风良好、干燥、无强烈振动和电磁干扰的位置安装控制器。避免安装在靠近热源、潮湿、腐蚀性气体或液体泄漏的地方，以确保设备的正常运行和使用寿命。

（二）安装方式

控制器可采用壁挂式安装或盘装式安装，具体安装方式可根据现场实际情况和用户需求进行选择。安装时应确保设备安装牢固，水平度和垂直度符合要求。

（三）电气连接

1. 按照设备接线图正确连接供电电源、模拟量输出、数字量输出等电气线路。在连接过程中，应注意线缆的规格和型号，确保连接牢固可靠，避免出现松动或短路现象。
2. 对于模拟量输出信号，应根据外部监控系统的要求进行正确配置和连接，确保信号传输的准确性和稳定性。
3. 对于数字量输出信号，应使用标准的 RS485 通信线缆将控制器与上位机软件或其他智能设备进行连接，并设置好通信参数（如波特率、数据位、停止位等），确保通信正常。

（四）调试步骤

1. 接通供电电源，观察控制器的电源指示灯是否正常亮起。如果指示灯不亮，应检查供电电源是否正常连接，以及设备的电源模块是否损坏。
2. 使用上位机软件或本地操作界面对控制器进行参数设置，包括气体测量范围、报警阈值、通信参数等。参数设置应根据实际监测需求和设备的技术参数进行合理配置。
3. 对控制器进行零点校准和量程校准，确保测量结果的准确性。校准过程中，应按照设备说明书的要求使用标准的校准气体和校准设备，严格按照操作步骤进行校准操作。
4. 校准完成后，进行模拟报警测试，检查控制器的报警功能是否正常。通过改变气体浓度或模拟故障信号，观察控制器是否能够及时发出声光报警信号，并将报警信息传输至外部监控系统。
5. 调试完成后，对控制器进行全面的功能测试，包括测量功能、通信功能、数据存储功能等，确保设备各项功能正常。

六、维护与保养

（一）定期检查

定期对控制器进行检查，包括外观检查、电气连接检查、传感器状态检查等。检查设备是否有损坏、变形、腐蚀等情况，电气连接是否松动，传感器是否正常工作等。如发现问题，应及时进行处理。

（二）清洁保养

定期对控制器进行清洁保养，使用干净的软布擦拭设备外壳，清除灰尘和污垢。避免使用腐蚀性清洁剂或有机溶剂，以免损坏设备外壳和内部元件。

（三）传感器维护

传感器是控制器的核心部件，其性能直接影响测量结果的准确性。定期对传感器进行检查和维护，根据传感器的使用说明书要求进行清洗、校准或更换。一般情况下，传感器的使用寿命为 3 – 5 年，具体使用寿命应根据实际使用情况和传感器的质量而定。

（四）数据备份

定期对控制器存储的历史数据进行备份，以防数据丢失。可使用上位机软件将数据导出至外部存储设备（如 U 盘、移动硬盘等）进行备份保存。

（五）软件升级

关注设备制造商发布的软件升级信息，及时对控制器的软件进行升级。软件升级可以修复设备存在的漏洞，提高设备的性能和稳定性，增加新的功能和应用。

以上是对 H201Ti GE HYDRAN 一通道控制器的详细技术参数与数据表中文介绍，在实际使用过程中，应严格按照设备说明书的要求进行操作、安装、调试和维护，以确保设备的正常运行和测量结果的准确性。