Allen-Bradley系列PLC概述
在为工业自动化和控制领域的新手对Allen-Bradley品牌名称进行了一般性介绍之后，我们将简要回顾Allen-Bradley公司的成立以及它们自20世纪初以来是如何持续经营的。我们将继续探讨该公司早在20世纪70年代就在可编程逻辑控制器(PLC)的开发中做出的一些重大贡献，以及他们在80年代和90年代对PLC联网、车间互连以及PLC编程软件开发的后续贡献如何在Allen Bradley PLC产品的广泛采用中发挥了重要作用。我们将了解自20世纪70年代PLC技术形成以来，该公司如何努力在市场上保持活跃的前沿地位，最后，我们将概述Allen Bradley和Rockwell Automation目前支持的一些PLC。 “罗克韦尔自动化公司的艾伦-布拉德利”是谁 除了制造各种耐用可靠的可编程逻辑控制器，全球公认的“Allen-Bradley”品牌(来自Rockwell Automation)在北美也广为人知，因为其生产高质量的HMI(人机界面)设备、传感器、驱动器、驱动电机以及各种用于工业制造应用的安全和监控的外围设备。Allen-Bradley生产PLC和相关的数字工业控制设备已有50多年的历史。该公司于1985年被罗克韦尔国际公司收购，并将自己定位为该领域的全球领导者之一，为全球越来越多的制造商提供工业自动化解决方案。在当今世界，自动化在各种制造过程中发挥着关键作用，可编程逻辑控制器(PLC)已经成为在各种条件下提供工业控制的一种相对廉价、可靠的手段，尤其是与它们在20世纪70年代初被设计用来取代的硬连线继电器系统相比。这项技术的大规模采用带来了一种数字控制解决方案，这种解决方案可以重新调整用途，坚固耐用，足以在各种恶劣的工业环境中生存，从而彻底改变了工业控制领域。Allen Bradley PLCs目前在市场上有多个品牌，多年来，它不仅紧跟相关技术的发展，而且在开发和整合用于各种工业控制应用的新技术方面也发挥了积极的作用，因此在业界享有长期的声誉。除了硬件开发，该公司继续积极参与开发新兴的PLC软件，以及PLC通信和网络他们的创新精神与保持新兴自动化技术前沿的共同努力相结合，继续使他们成为国际公认的品牌，无论是现在还是在可预见的未来。 艾伦-布拉德利品牌简史 这一切都始于斯坦顿·艾伦和林德·布拉德利于1904年创立的压缩变阻器公司。该公司早期的成功归功于专利和随后生产的碳盘压缩型电机控制器。他们的开创性设备最初出现在1904年的圣洛伊丝世界博览会上。在公司早期，该设备主要用于起重机电机控制。仅仅经营了6年，公司经历了一次更名，1910年，全球公认的“艾伦-布拉德利”品牌诞生了。该公司继续取得一定的成功，因为他们的产品是电机控制以及与无线电开发和大规模采用相关的应用不可或缺的一部分，而当时这些领域的开发和实施正蓬勃发展。多年以后，在1965年，他们参加了通用汽车公司的一项公开挑战，开发一种新型的标准机器控制器(SMC ),这种控制器可以很容易地重新调整用途，以满足新的汽车生产线不断变化的控制需求，公司的运气持续改善。通用汽车公司意识到，每当需要改变产品线时，都必须重新布线继电器控制元件，这既费钱又费时，并认识到未来控制系统需要这种灵活性。事实证明，另一个由来自Bedford and Associates的Richard Morely领导的团队赢得了合同，并被认为开发了第一个这样的SMC型控制器“莫迪康084” (钼杜拉勒数据输入(Data Input)ˌ(英)国防情报局(Defence Inteligence)ˌ密度指示器(Density Indicator)吉塔尔欺骗troller)。这一革命性的设备于1969年被通用汽车公司采用和部署。关于PLC早期开发的更多细节可以在我们之前的文章中找到上市公司的发展. 虽然Allen-Bradley确实没有获得通用汽车公司的合同，但他们确实认识到了“Modicon 084”控制器开发的重要性，并随后收购了“信息仪器公司”，目的是继续他们自己的数字控制器开发项目。1971年，艾伦-布拉德利推出了他们的第一个独立“PLC”版本。从那以后，艾伦-布拉德利一直为自动化和工业控制领域做出重大贡献。他们继续参与PLC和相关设备的标准化和采用。在过去的50年里，他们努力突出PLC作为工业控制系统的主导形式，以满足自动化制造的需要。 哪些贡献有助于传播艾伦-布拉德利品牌认知度 虽然质量、价格点和多功能性都是维持品牌知名度的因素，但可以说，创新精神和保持新兴技术前沿的能力是Allen-Bradley PLC品牌知名度的一个可识别的决定因素。Allen-Bradley通过开发PLC5系列以及随后的SLC500系列可编程逻辑控制器，巩固了其作为自动化和工业控制领域主要品牌领导者之一的地位。从1977年到1997年的20年间，除了开发两个被广泛采用的PLC系列之外，该公司还密切参与了早期工厂现场控制技术的开发，如1979年Allen-Bradley的专有“数据高速公路”和1980年的“数据高速公路”。该车间网络总线技术可用于连接PLC、PC、HMI(人机界面)以及远程I/O(输入/输出连接)。这些进步使Allen-Bradley在PLC技术采用的形成期从几个早期竞争对手中脱颖而出。这些贡献导致了早期Allen-Bradley品牌PLC的适度成功，这些PLC是第一批在这些早期PLC中使用Intel 8080处理器和AMD处理器的PLC。(分别为PLC2和PLC3)。在1985年收购罗克韦尔国际公司一年后，Allen-Bradley交付了被认为是突破性的PLC，旨在为商业市场提供广泛采用的PLC5平台。该公司提供了自己的专有编程软件，最终成为RSLogix5，用于他们的PLC5控制器。 趁热打铁，该公司在1991年推出了第一个“小型逻辑控制器”(SLC500新系列中的第一个)，在PLC5平台成功的基础上更上一层楼。这种新的PLC集成版本是为了响应行业反馈而开发的，比PLC5平台更小、更经济，并且采用独立封装。新系列的控制器采用RSLogix500软件进行编程，并使用了稍微精简的基本指令集。这些改进受到了业界的欢迎，有助于提高公司的商誉和知名度。对反馈的反应将是一个特征，这将有助于建立公司今天享有的品牌知名度的基础。随着SLC500的后续五次迭代(SLC5/01至SLC5/05)，公司做出了协调一致的努力，以提供更高的处理能力、更大的I/O能力以及更大的存储容量，同时公司继续采用创新概念和新兴技术来扩展PLC的通用性和实用性，以满足不断增长的自动化工业制造和过程控制应用的需求。SLC5/01控制器引入了PLC的第一个Allen-Bradley机架配置。该系统是模块化的，增加了多功能性。电源和CPU与I/O模块是分开的，并被安装在一个机架中。SLC5/02版本增加了Allen-Bradley专有的串行通信数据高速公路，也是首批支持索引寻址(基于文件)的PLC之一。下一轮创新是SLC5/03允许在线编辑程序，这是又一次反馈驱动的修改，进一步提升了Allen-Bradley响应行业需求的声誉。此外，该版本还增加了各种程序功能，如内部时钟功能、警报和中断在这段时间内，我们还根据要求提供了特定于应用程序的I/O类型。SLC5/04通过Data Highway Plus技术采用了更快的串行通信，最后，作为该PLC系列的最后一次迭代，SLC505集成了以太网，极大地提高了通信能力，并通过为该版本的最新版本提供高达100 Mbps的数据传输速度，增加了PLC对实时控制的适应性。值得注意的是，SLC5/05控制器是SLC500系列中唯一仍受Allen-Bradley支持的成员。它仍然广泛应用于整个北美工业，因为它的能力达到了足以满足大量自动化制造过程的水平。如果它没有坏，就不要修理它。许多应用只需要这种复杂程度就能实现自动化，不需要花费成本来更换新的高端PLC。 如上所述，Allen-Bradley作为创新者和行业领导者以及新兴技术的早期采用者而享有盛誉。他们延续了参与自动化控制系统开发的悠久历史，如今致力于提供一套全面的控制器，适用于任何规模或规模的专业应用，且价格低廉。该公司目前提供三种基本的“Logix”平台系列控制器:MicroLogix PLCs、ControlLogix PLCs和CompactLogix PLCs。 这MicroLogix PLC系列，于1994年首次推出，以提供更小、更便宜的PLC，并具有SLC500系列提供的大部分功能。该系列使用相同的RSLogix500软件对有限的可配置I/O进行编程。该系列PLC的出现是由市场竞争加剧带来的，Allen-Bradley通常会根据客户和行业反馈来应对市场压力。这种小型、廉价的入门级到中档PLC经历了多次迭代，从MicroLogix 1000开始，然后是1100、1200和1500。该系列的最新版本是MicroLogix 1400，它集成了以太网、嵌入式模拟输入和高速计数器。该系列PLC仍在广泛使用，并且仍然得到Allen-Bradley的支持。 PLC的下一次发展是随着ControlLogix PLC系列，于1997年首次推出，并于1999年广泛上市。这些新的中档价格控制器提供了高端性能和更高的处理速度、32位I/O，并且是第一批使用基于标签的寻址系统的PLC，这是对SLC500系列使用的基于文件的寻址系统的重大改进。除了提供更多可寻址的I/O之外，32位系统还扩展了寄存器以及增加了定时器和计数器的范围。它提供了更大的内存容量，以及更快的处理速度，并使用了新的RSLogix5000编程软件。这类控制器中最受欢迎的产品是ControlLogix5580，它的处理速度比以前的控制器快许多倍(高达1 Gbps)，并且支持以太网、DH+、DeviceNet和ControlNet，因此也适用于高数据记录应用。 这CompactLogix PLC系列是Allen-Bradley生产的最新PLC，其中第一个是在2006年开发的。该系列以中端价格提供高端性能，是为了满足对更具成本效益的PLC版本的需求而开发的(这是每一次产品迭代中持续且始终存在的设计考虑因素)。该系列PLC有两种型号，增加了灵活性。第一种是集成数字和模拟I/O的独立单元。第二种是模块化的，支持SD插槽，具有嵌入式USB端口，提供高达1 Gbps的通信速度和高达10 MB的存储容量，同时享受ControlLogix平台提供的所有通信优势。 摘要 Allen-Bradley通过提供适用于各种应用的高性价比、高质量的产品而享有广泛的品牌知名度。除了这些更明显的关键成功标志之外，Allen-Bradley在巩固其市场品牌方面最具影响力的属性可以说是Allen-Bradley致力于保持或接近新兴相关技术的前沿，同时持续响应行业反馈。受益于参与PLC技术开发的基础，并随后在50多年的时间里积极参与塑造该技术的发展方向，只要您能提供灵活性、成本效益和可靠性(Allen-Bradley产品线的成功证明了这一点),您的产品自然会被广泛采用。
人工智能如何为人类和电力系统提供更好的健康支持
正如健身追踪器可以帮助我们照顾我们的个人健康一样，人工智能驱动的分析使企业更有效地管理他们的电气资产成为可能。 人工智能正在许多方面改变世界——包括我们如何管理自己的健康。在传统的医疗保健模式中，定期的专家咨询起着核心作用。我们去看医生，也许是一年一次，进行体检，医生会根据血液测试和扫描等测量结果来评估我们的健康状况。 接下来，医生可能会得出结论，一切都很好，不需要任何具体的行动。或者，他们可以建议进一步的措施——无论是更多的诊断、手术、药物还是采用更健康的习惯。过了一段时间后，我们会再来进行一次检查。 健康和健身追踪器的日益流行——包括智能手表、戒指和其他设备——改变了这一过程的动态。这意味着在任何时候，佩戴者都可以快速获得心率或每日步数等指标的准确读数。这些设备收集的信息也可以用来创建精确的模型——比如我们是醒着还是睡着，我们的总体心血管健康状况，或者我们正在做什么样的活动。我们可以通过添加自己的信息来补充这一丰富的资源——例如，关于我们吃什么或喝什么。所有这些都可以进一步分析，使用统计模型和基于人工智能的算法。 总之，这些监测和分析能力让我们开始以一种非常不同的方式管理我们的健康。与每年看一次医生不同，可穿戴设备可以根据我们的个人情况提供每日个性化建议，以鼓励健康行为，提高我们的生活质量。这样做，他们为我们更有效地利用医生的专业知识铺平了道路。例如，健身追踪器可以提供潜在问题的早期迹象，提示人们更紧急地安排约会。或者，它可能会鼓励他们改变生活方式，减少严重的医疗干预的需要。 施耐德电气如何使用人工智能 在施耐德电气，数据和人工智能正在帮助我们提高我们的服务以类似的方式。我们的客户依赖电力来运营工厂、运输服务和办公室等重要资产。这是通过包括许多不同电气部件的复杂电力系统提供的。保持这些良好状态对组织的绩效和声誉至关重要。 直到最近，这些企业一直依赖例行维护检查来帮助他们照看他们的电力系统，使他们能够确定哪里需要维修，并发现潜在的风险。为了支持这一过程，在许多情况下，我们还在电气设备上安装了传感器。根据使用的传感器，这些传感器可以收集各种各样的数据，无论是环境数据(包括温度、湿度和气体)还是运行数据(如电路何时断开和闭合，或者电流开关)还是电气数据 (例如，电压和电流水平)。无论测量的是什么，当读数不符合要求时，系统都会发出警报。 这些方法为识别问题和降低破坏性电源故障的可能性提供了坚实的基础。但他们总是落后一步，对问题做出反应，而不是预测问题。因此，近年来，我们一直在开发一种不同的工作方式:将我们的传感器连接到云，并开发基于人工智能的算法来分析它们提供的连续数据。 我们在制造电气设备方面的经验让我们对不同元件的功能以及可能影响它们的问题有了深入的了解。在过去的十年里，我们利用这一专业知识开发了模拟这些零件状况的复杂方法。现在，我们可以通过这些分析提供关于客户电力系统健康状况的准确见解，减少手动检查的需求。我们的人工智能驱动的数字服务，比如生态关怀*，根据来自传感器的真实数据不断完善他们的评估。他们将这些发现提炼成可以立即理解的指数读数。 通过这种方式，施耐德的预测分析可以作为我们客户电力系统的健康跟踪器——一个早期预警系统，帮助他们检测新出现的问题，并在问题变得严重之前采取有针对性的措施加以解决。它们允许企业从追赶中继续前进，并保持其设备始终处于良好状态。 不可预知的未来 在过去的十年里，人工智能已经帮助我们的客户改变了他们监控和维护电气资产的方式。作为施耐德的首席人工智能官菲利普·兰巴赫解释在最近的播客中，实施人工智能服务意味着企业可能会经历更少的故障，更长的设备寿命，更低的维护成本和更低的员工风险。正如健身追踪器给医疗保健带来的新维度一样，这不仅仅是拥有更多数据。这是关于不同的数据和更深入的见解，最重要的是，将这些见解主动转化为更有效的管理和维护电力系统的方式。 随着新挑战的出现，人工智能的重要性将在未来几十年增长。随着世界走向净零，我们都将越来越依赖电力。但是转向可再生能源将使其供应更加复杂和不稳定。与此同时，不断增长的需求和更加极端的天气将给电网带来更大压力。在这种背景下，人工智能将成为帮助客户优化能源使用和提高可持续性的“关键推动者”。 我们的数字化电力系统以近乎实时的方式持续提供数据，这意味着我们可以随时关注新的异常和变化，并在这种不可预测的未来到来时做出快速响应。随着我们技术的发展，它的用途也会发展。我们目前正在探索生成式人工智能带来的机遇，例如开发激动人心的新服务。 当然，佩戴智能手表并不意味着我们永远不需要医生。医生提供了独特的能力——进行体检、拍x光片或只是聆听的能力——这是可穿戴设备所不能提供的。健身追踪器是帮助医生和患者更有效地管理健康的工具。对于我们的人工智能驱动的服务，情况是一样的:这项技术使每个人都有可能发挥出最佳水平。
危机避免:我们的人工智能服务如何帮助防止工厂火灾
在我们每天遇到的品牌背后是一个庞大的基础设施——工厂、办公室、仓库和运输网络——这使得提供它们的产品和服务成为可能。更远的地方是为这些基础设施提供动力的能源系统，它们越来越依赖电力。然而，看不见并不意味着不重要——最近施耐德电气的人工智能驱动的分析显示了利害关系有多大。 我们的一个客户是一家全球食品和饮料制造商，在拉丁美洲经营着一家大型工厂。该工厂每周7天、每天24小时运营，雇佣了4000名工人，每天生产价值超过100万美元的产品。电源的任何故障都会产生很大的影响。这在2019年得到了强调，当时一个中压柜发生爆炸，导致工厂关闭。仅关闭一天半来更换组件意味着该公司的营业额受到了重大打击。 人工智能驱动的分析 对这家公司来说，保持稳定的生产水平至关重要。因此，火灾发生后不久，该公司决定开始使用我们的更有效地监控其电气系统数字化服务计划。这包括在电力系统的组件上和周围环境中安装热传感器。这物联网传感器测量关键位置的温度，以提供连续的读数，可从基于云的仪表板访问。然后，可以将这些值与类似连接和电气负载的典型水平进行比较，以突出可能的问题。 这并不总是一件简单的事情，因为温度会随着时间的推移而变化很大。为了实现更高的准确性，分析还纳入了第二维度，由人工智能提供支持。A机器学习模型用于比较预期温度和实际温度的模式，有助于在早期识别任何风险。 一旦在这个地点设置了监控，就非常清楚地看到一个变压器出现了问题，那里的传感器给出了非常高的读数。温度超过了125°C(超过257°F ),而实际温度应该在70°C(158°F)左右，理论上的安全极限是90°C(194°F)。该公司的工程师在我们专家的远程监督下尽快检查了组件。他们发现一个连接处的螺丝没有拧紧，结果一根重要的电缆连接得太松了。这使得电流更难通过，从而导致连接处的温度升高。 专家意见 这造成了危险的局面。当铜制电气部件变热时，电流更难通过它们，从而导致温度更高，螺旋上升。在这种情况下，电缆已经非常热，以至于其周围的绝缘层正在融化——而且这是在变压器仅加载50%容量的情况下。电力负荷的任何增加都很容易引起爆炸。 除此之外，还有一个不受欢迎的发现。在对故障进行调查时，在同一台变压器上发现了另一个严重且独立的问题。施耐德电气的一名专家在电话中远程建议客户时，发现了以下迹象局部放电。当电缆放置得过于靠近时，就会出现这个问题。电缆之间的电荷交换会逐渐侵蚀绝缘层，并可能再次导致重大爆炸。幸运的是，由于及时发现了问题，客户能够更换电缆并在安全距离内重新安装。 预警系统 公司的投资很快就有了回报。施耐德电气的预测分析提供的警告，以及我们的专家指导，对于帮助避免不止一次，而是两次代价高昂的进一步关闭至关重要。虽然现场的一些活动可能会在一天左右的时间内恢复，但更换损坏的变压器可能意味着系统在危险的高风险水平下运行数月。看到这些好处后，客户现在正在扩展其监控——安装额外的传感器以提供更丰富的数据。 在工作方式上，我们的数字化服务计划包括生态关怀*，可以比作一个可穿戴的健身设备，像智能手表。通过跟踪包括心率和运动在内的输入，这些设备可以生成关于一些事情的准确模型，如某人正在进行什么运动，他们是醒着还是睡着，以及他们的呼吸频率。 还可以进一步分析这些信息，以提供一系列指数和建议，例如建议在任何给定的一天是活动还是休息最好。通过这种方式，可穿戴追踪器可以充当早期预警系统，帮助我们管理和降低风险。他们可能会指出生活方式或饮食的改变在哪些方面有助于保持健康，例如，减少未来的医疗干预需求或将其集中在最需要的地方。 健身追踪器对人体有什么作用;施耐德电气的人工智能分析为世界各地的电力系统提供支持。不关闭系统的大部分，很难对电气设备进行物理检查。但是，我们的实时数据和精确建模为工程师提供了保持一切顺利运行所需的信息——及时调整以保持性能，同时避免破坏性紧急情况。例如，如果这家工厂的某个部件将来开始过热，工程师会在更早的时候就知道。 当然，人工输入仍然至关重要，正如我们在本案例中所看到的那样，我们远程支持团队的贡献对于帮助企业检测、确认和解决出现的问题至关重要。但同样，他们的指导之所以成为可能，是因为这些分析的洞察力。通过这种方式，为支持工厂电力供应而采取的步骤概括了我们更广泛的方法:专家和技术共同努力，以支持更好、更可靠的服务。
PLC与DCS:哪个更适合您的操作？
在过去的十年中，不同控制系统的功能不断融合。可编程逻辑控制器(PLC)现在拥有以前只能在分布式控制系统(DCSs)中找到的功能，而DCS可以处理许多以前认为更适合PLC的功能。那么这两种控制方法之间有什么区别，分界线在哪里，还有理由选择一种而不是另一种吗? PLC是作为多继电器的替代品发展起来的，主要用于控制离散制造过程和独立设备。如果需要与其他设备集成，用户或其系统集成商通常必须这样做，根据需要连接人机界面(HMI)和其他控制设备。 另一方面，开发DCS是为了取代PID控制器，最常用于批量和连续生产过程，尤其是那些需要先进控制措施的过程。供应商处理系统集成，HMI是不可或缺的。 随着用户要求更多的生产信息，PLC获得了处理能力，网络变得普遍。基于PLC的控制系统开始像一个微型DCS一样工作。与此同时，DCS融合了PLC和PC，以控制某些功能并提供报告服务。DCS监督整个过程，就像管弦乐队的指挥一样。像OPC这样的协议简化了两个控制系统之间的交互。 既然PLC不那么贵，而且现在可以像DCS一样运行，那么把所有东西都转换成PLC不是很有意义吗?与自动化领域的大多数事情一样，答案是它取决于您的应用程序的需求。以下是需要考虑的六个关键因素: 1.响应时间 PLC速度很快，毫无疑问。十分之一秒的响应时间使PLC成为接近实时操作的理想控制器，如安全关闭或点火控制。DCS处理数据的时间要长得多，因此当响应时间非常关键时，它不是正确的解决方案。事实上，安全系统需要一个单独的控制器。 2.可量测性 PLC只能处理几千个或更少的I/O点。它不像DCS那样可扩展，DCS可以处理成千上万个I/O点，更容易容纳新设备、过程增强和数据集成。如果您需要先进的过程控制，并且拥有一个大型设施或一个分布在广阔地理区域的过程，有数千个I/O点，DCS更有意义。 3.裁员 PLC的另一个问题是冗余。如果您需要电源或容错I/O，不要试图将这些要求强加到基于PLC的控制系统中。你最终只会提高成本，使其等于或超过跟单信用证的成本。 4.复杂性 许多连续生产过程的复杂性，如石油和天然气、水处理和化学加工，继续要求DCS具有先进的过程控制能力。其他的，如纸浆和纸张，正趋向于基于PLC的控制。 5.频繁的流程变更 PLC最适用于不经常改变的专用流程。如果您的过程很复杂，需要频繁调整，或者必须汇总和分析大量数据，DCS 通常是更好的解决方案。当然，DCS系统的灵活性也使其更容易受到操作员的“干扰”，从而导致虚假停机。 6.供应商支持 DCS供应商通常要求用户使用它们来提供集成服务 实施流程变更。 系统集成商为基于PLC的系统执行类似的功能。PLC供应商通过其系统集成商合作伙伴网络提供支持服务也变得越来越普遍。 过程控制变得越来越复杂。任何个人都很难了解这些复杂系统的一切，这增加了对供应商支持的需求。制造商还在继续减少工厂员工，一代有经验的过程控制人员已经开始退休。因此，支持质量已成为选择供应商的关键因素。
HIEE205011R0002 Kassow Robots 推出 KR Pulse 生态系统
2024 年 3 月 18 日 -易于操作的 7 轴轻型机器人制造商Kassow Robots推出了其 KR Pulse 生态系统。KR Pulse 的目标是使系统集成商和工业终端客户能够将 Kassow Robots 协作机器人与端臂工具和软件解决方案无缝结合。总部位于哥本哈根的 Kassow Robots 由博世力士乐 (Bosch Rexroth) 控股，该公司在其 网站上增加了一个新的生态系统部分。 “KR Pulse 的推出是 Kassow Robots 的一个里程碑，”该公司创始人、共同所有人兼首席执行官 Kristian Kassow 表示。“借助我们的外围设备和软件生态系统，我们的最终客户和合作伙伴现在可以更快地实施协作机器人解决方案。从一开始，将我们的协作机器人轻松集成到自动化流程中就是我们业务理念的重要组成部分。KR Pulse 进一步强化了这种方法。” Kassow 提到的方法是他的 7 轴轻量级协作机器人的核心理念：使工业最终客户能够比传统协作机器人更灵活地实现自动化。 KR Pulse 包括组件、应用套件、工程工具 KR Pulse 由三个部分组成：夹持器或视觉系统等组件、应用套件(例如用于焊接或分配等应用的硬件)以及促进模拟等流程的工程工具。 马特·奥拉 (Máté Olah) 推动 KR Pulse 向前发展 为开发 KR…
MVME55006E-0163R Nordson Electronics Solutions 推出 Synchro 3，扩展 SELECT Synchro 选择性焊接设备系列
加州卡尔斯巴德 – 2024 年 4 月 3 日 – 可靠电子制造技术的全球领导者Nordson Electronics Solutions发布了 Synchro 3，这是SELECT Synchro 选择性焊接设备系列中的一款新机型，适用于大批量印刷电路板组装应用。选择性焊接有助于在电子制造过程中保障焊点质量，从而有助于保护产品可靠性。 所有 Synchro 系统均采用革命性的、正在申请专利的同步运动技术，可大幅缩短传送时间，并将大多数应用的吞吐量提高 20-40%，同时将占地面积减少高达 60%。该设备系列包括 Synchro 3、5 和 5 XL，提供三个或五个焊接站。新款 Synchro 3 提供多达三个焊锡罐，以满足不同合金的制造需求，以及不同或单个喷嘴。Synchro 3 和 5 系统可处理最大尺寸为 2500 x 460 毫米的电路板，而 Synchro 5 XL 可处理 2500 x 680 毫米的电路板。 单面、双面通孔、混合技术表面贴装和通孔板组件通过多站选择性焊接系统不间断地移动。焊接任务在焊锡炉之间自动平衡，以进一步提高产量。过程控制功能是标准的，还有简单的点击编程和基准点查找。去年，Synchro 5 因在 PCA 和电子封装方面的杰出创新而荣获2023 年墨西哥 EMS 奖。 “自 2022…
BUM61-20/30-54-B-O-12 Digi International 推出用于下一代计算机视觉的 Digi ConnectCore MP25 系统模块
明尼阿波利斯，2024 年 4 月 4 日 – 全球领先的物联网 (IoT) 连接产品和服务提供商Digi International准备在 Embedded World 2024 上推出无线且高能效的Digi ConnectCore MP25 系统级模块(SOM)。Digi ConnectCore MP25 具有人工智能和机器学习功能，配有集成的神经处理单元和图像信号处理器，专为工业、医疗、能源和交通等关键领域的下一代计算机视觉应用而设计。该模块提供高度可靠的无线连接和时间敏感网络 (TSN)，非常适合智能便携式设备和工业 4.0。 基于STMicroelectronics 的STM32MP25 MPU 处理器，Digi ConnectCore MP25 旨在简化苛刻要求下的应用程序开发，以提高效率、降低成本、促进创新并提高最终客户满意度。 意法半导体通用微处理器部门总经理 Stéphane Henry 表示：“STM32MP25 MPU 是一款工业级 64 位 MPU，适用于需要高端多媒体功能的安全工业 4.0 和高级边缘计算应用。意法半导体合作伙伴计划的成员 Digi 正在积极与意法半导体合作。这款高性能处理器一经推出，他们就将其集成到 Digi ConnectCore 系统级模块解决方案系列中，我们很高兴他们是首批向开发者社区发布模块的公司之一。这为他们的 ConnectCore MP1 系列提供了更高性能的选择。” Digi International 高级产品经理 Andreas Burghart 表示：“Digi…
PM866K01 3BSE050198R1 Moore Industries 的数字过程和温度计提高了过程和温度监控的效率
2024 年 4 月 8 日 – Moore Industries 宣布推出 330R2 1/8 DIN 过程和温度面板仪表，以取代已停产的 330R 过程监视器。330R2 的通用输入和双过程继电器可满足各种过程和温度应用。得益于 300R2 的抗紫外线和阳光下可读的 4 位显示屏以及 -40 至 65°C 的工作温度范围，它特别适合恶劣的户外环境。330R2 装在 1/8 DIN 外壳中，可接受各种模拟输入，包括过程电压(0-5V、1-5V、0-10V、±10V)和电流(0-20mA、4-20mA、±20mA)输入、100 欧姆 RTD 和四种最常见的热电偶。 330R2 的亮点之一是它能够通过高电平输入供电单元提供 24VDC 为变送器的 4-20mA 信号供电，从而简化接线并降低总体安装成本。此外，还提供隔离的 4-20mA 输出选项，用于重新传输过程和温度输入。330R2 是一款多功能且耐用的面板仪表，封装在浅深度 1/8 DIN 外壳中，配有 NEMA 4X 和 IP65 前面板，显示强度可调，使 330R2 特别适合户外应用。 330R2 配备 2 个…
810-102361-222 OnLogic 推出适用于制造、物流和能源管理的坚固耐用的平板电脑
佛蒙特州南伯灵顿 – 2024 年 4 月 9 日 – 工业计算机硬件制造商和解决方案提供商OnLogic推出了其全新Tacton 系列坚固耐用的平板电脑和工业触摸屏显示器，旨在为创新者提供实现高级自动化、工业控制和数据可视化所需的工具。Tacton 由 OnLogic 全新开发，是一种可靠、高度可配置、安全且易于安装的 HMI 解决方案，适用于制造、仓储、能源管理和运输应用。 OnLogic 产品管理主管 David Zhu-Grant 表示：“Tacton 系列让用户在一体式触摸屏电脑中同时拥有两大优势。我们从用户那里了解到，他们需要一个高度可配置的系统，但又不想让他们为不需要的功能付费。我们采纳了这些意见，设计了一个解决方案，可以根据特定项目的独特需求进行定制，易于安装，经久耐用。我们很高兴看到创新者如何利用 Tacton 平板电脑来支持下一代边缘解决方案。” 高度可配置、坚固耐用的平板电脑和工业显示器 Tacton TC401是一款坚固耐用的一体式平板电脑，集成了一系列英特尔第 12 代处理器提供的 AI 加速功能。通过 OnLogic 专有的 ModBay 定制功能，广泛的 I/O 海岸线得到了增强，可用于添加额外的连接以支持特定的用户应用程序需求。 为了在计算性能和应用方面提供额外的灵活性，OnLogic 还宣布推出Tacton TN101，这是一系列独立显示器，可与 OnLogic 的任何其他工业或坚固耐用的计算机配合使用。 专为具有挑战性的环境而设计 为了确保在各种安装环境中的可靠性，Tacton 系列显示器具有抗紫外线和抗振动功能，具有宽输入功率和宽工作温度范围，并且配备点火感应功能，可用于车载安装。投射电容屏具有 7H 硬度、多点触控支持、光学粘合和防水技术，可防止冲洗过程中意外输入。 优质工业显示器 Tacton 系列采用模块化设计，用户可以从 18 种不同的屏幕选项中选择 TC401 或 TN101。屏幕有…
VMIVME-4150 西门子软件自动识别脆弱的生产资产
生产设施日益成为网络攻击的目标。因此，工业企业需要识别并修复其系统中的潜在漏洞。 为了满足尽快识别车间网络安全漏洞的需求，西门子推出了一款新的网络安全软件即服务，该产品将在 2024 年汉诺威工业博览会上首次亮相。 基于云的 SINEC Security Guard 提供针对 OT 环境中的工业运营商优化的自动化漏洞映射和安全管理。该软件可以自动将已知的网络安全漏洞分配给工业公司的生产资产。这使得没有专门网络安全专业知识的工业运营商和自动化专家能够识别车间 OT 资产中的网络安全风险，并获得基于风险的威胁分析。然后，该软件会推荐并确定缓解措施的优先级。该工具的集成任务管理还可以规划和跟踪定义的缓解措施。SINEC Security Guard 以服务形式(“SaaS”)提供，由西门子托管，并将于 2024 年 7 月在西门子 Xcelerator 市场和西门子数字交易所发售。 通过减少人工来增强保护 “借助 SINEC Security Guard，客户可以将资源集中在最紧急和最相关的漏洞上，同时在工厂内实现完全风险透明度。它的独特之处在于它考虑到了客户运营环境的具体情况，同时为 OT 领域的安全相关信息提供了单一管理平台，”西门子数字工业公司首席技术官 Dirk Didascalou 表示。“在开发 SINEC Security Guard 时，我们借鉴了自己工厂在网络安全方面的丰富经验。” 如今，工业运营商的任务是持续保护车间生产资产。他们需要分析供应商安全建议，手动将其与工厂的资产清单进行匹配，并确定缓解措施的优先顺序。由于使用现有工具执行此过程既耗时又容易出错，因此工厂面临着错过资产中关键漏洞或产生误报的风险。这可能导致工厂组件配置错误和资源分配不足。借助 SINEC Security Guard，工业运营商无需深入的网络安全知识即可应对这些挑战。 使用 Microsoft Sentinel 进行大规模攻击检测 为了全面了解 IT 和 OT 网络安全，SINEC Security Guard 还将提供与 Microsoft Sentinel 的连接，Microsoft…
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