A97L-0203-0445 | FANUC 轴承凸轮
A97L-0203-0445 | FANUC | Bearing Cam
⚙️ 高精度轴承凸轮 | FANUC 工业机械核心部件
FANUC 型号 A97L-0203-0445 Bearing Cam 是专为高性能 CNC 系统和工业自动化机械设计的关键机械部件。该凸轮组件主要用于伺服轴承系统中,实现机械运动的精确控制与定位。通过精密加工和严格的质量检测,A97L-0203-0445 可在高速旋转和高负载条件下稳定运行,确保机床或机器人系统在长时间运行下保持高精度与可靠性。
该轴承凸轮采用优质合金材料及先进表面处理技术,具备低摩擦、高耐磨、抗腐蚀特性。其设计精度符合 FANUC CNC 系统的严格要求,使其在伺服驱动和轴承配合中能够实现微米级运动控制,为加工精度和设备寿命提供保障。
⭐ 产品特点亮点(Highlights)
- 🏭 高精度加工:保证凸轮与轴承配合的精密度
- ⚡ 耐高负荷设计:适应高速旋转及重载工况
- 🔩 优质材料与表面处理:耐磨、抗腐蚀、低摩擦
- 🧩 与 FANUC 系统完美匹配:确保 CNC 或工业机器人性能
- 🔧 易于安装与维护:标准化安装接口
- 🛡 长期可靠性:适用于连续生产环境
- 🌐 工业应用广泛:CNC 机床、加工中心、机器人伺服轴承系统
📊 产品参数(Datasheet Parameters)
| 参数 | 描述 |
|---|---|
| 型号 | A97L-0203-0445 |
| 类型 | Bearing Cam(轴承凸轮) |
| 材料 | 高强度合金钢,表面经硬化处理 |
| 适配系统 | FANUC CNC 系列伺服轴承 |
| 使用温度 | -20°C ~ 80°C |
| 旋转速度 | 最高 6000 rpm(视系统条件) |
| 摩擦系数 | ≤ 0.02(表面润滑) |
| 重量 | 约 0.45 kg |
| 安装接口 | 标准螺栓孔固定 |
| 应用场景 | 机床伺服轴承系统、自动化机器人伺服驱动、CNC 精密控制 |
📄 数据表格(简化版 Datasheet Table)
| 分类 | 技术规格 |
|---|---|
| 类型 | 轴承凸轮 |
| 材料 | 高强度合金钢,表面硬化 |
| 兼容系统 | FANUC CNC 系列 |
| 最大转速 | 6000 rpm |
| 耐温 | -20°C ~ 80°C |
| 摩擦系数 | ≤ 0.02 |
| 重量 | 0.45 kg |
| 安装方式 | 螺栓固定,标准接口 |
| 使用寿命 | ≥ 10000 小时(工业运行条件) |
| 应用 | CNC 机床、工业机器人、伺服驱动系统 |
📝 中文技术介绍
A97L-0203-0445 Bearing Cam 是 FANUC 高精度机械运动控制系统的重要部件,主要用于伺服轴承运动的转向和负载分配。模块化设计与 CNC 系统配合,使得轴承旋转过程平稳、精确,实现微米级定位。
凸轮通过精密数控加工和热处理表面处理技术,显著降低摩擦与磨损,同时具备耐腐蚀能力。模块重量轻,但结构坚固,能够承受长期高速运转产生的离心力与扭矩。安装接口遵循标准化设计,可快速拆装,便于设备维护和备件更换。
该轴承凸轮适配多种 FANUC 系列机床和工业机器人,保证伺服系统的同步和定位精度,提高生产效率,同时降低设备维护成本和停机时间。
📰 新闻式行业应用叙述
在全球先进制造业中,A97L-0203-0445 被广泛应用于 CNC 加工中心和工业机器人伺服系统。例如,在某大型航空零件加工项目中,该轴承凸轮确保伺服轴承系统在高速旋转下保持精确同步,支持复杂零件的高精度加工。
工程师反馈,模块化安装和标准接口设计大幅减少了维护时间,同时其高耐磨和低摩擦特性显著延长了关键轴承组件寿命,提高整体机床稳定性。随着工业 4.0 与智能制造的发展,A97L-0203-0445 在高精度、连续运行和自动化生产环境中发挥了重要作用。
🔧 安装操作提示(Installation & Maintenance)
- 🛠 安装前检查:确认轴承座及凸轮配合面干净、无杂质
- 📑 固定螺栓:使用标准扭矩值固定,避免过紧或松动
- ⚡ 润滑建议:配合轴承系统使用高质量工业润滑脂,确保摩擦系数 ≤ 0.02
- 🔍 定期检查:监控磨损情况和轴承运转状态,发现异常及时更换
- 🧪 维护记录:记录每次拆装和润滑操作,保证长期性能稳定
🛡 产品保障
- 出厂前经过 CNC 精密检测与磨耗测试
- 工业级材料与表面处理保证长寿命
- 高速旋转和负载情况下可靠性高
- 提供售后技术支持及原厂备件服务
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