Bently Nevada 330750 – 60 高温 Velomitor 系统技术参数与数据表中文介绍

一、产品概述

Bently Nevada 330750 – 60 高温 Velomitor 系统是一款专为在高温恶劣环境下进行振动监测而设计的先进设备。该系统结合了高精度的振动传感器技术与可靠的信号处理能力，能够准确测量并传输设备在高温工况下的振动信息，为工业设备的状态监测、故障诊断和预防性维护提供关键数据支持，广泛应用于电力、石化、冶金等高温工业领域。

二、系统组成

1. 高温 Velomitor 传感器：核心部件，直接安装在被监测设备上，负责将设备的振动机械量转换为电信号。
2. 延长电缆：连接传感器与前置器，用于传输传感器输出的微弱电信号，同时具备一定的抗干扰能力。
3. 前置器：对传感器输出的信号进行放大、滤波等处理，将其转换为适合后续监测系统分析的标准信号，并可提供传感器供电。
4. 监测系统接口模块（可选）：将前置器输出的信号进一步处理并转换为数字信号，以便与上位机监测软件进行通信，实现数据的实时显示、存储和分析。

三、技术参数

高温 Velomitor 传感器

1. 测量范围
   • 振动速度有效值：0 – 100 mm/s（可定制其他范围）
   • 振动位移峰 – 峰值：0 – 2000 μm（可定制其他范围）
2. 频率响应
   • 速度测量：5 Hz – 1000 Hz
   • 位移测量：2 Hz – 1000 Hz
3. 灵敏度
   • 速度测量：通常为 20 mV/(mm/s)（具体值可能因型号略有差异）
   • 位移测量：通常为 4 mV/μm（具体值可能因型号略有差异）
4. 温度范围
   • 工作温度：-40℃ 至 +260℃（短期可承受更高温度，具体取决于应用场景和安装方式）
   • 存储温度：-55℃ 至 +125℃
5. 输出信号
   • 速度输出：AC 电压信号，与振动速度成正比
   • 位移输出：AC 电压信号，与振动位移成正比
6. 防护等级：IP67，能够有效防止灰尘进入和短暂浸水，适应恶劣的工业环境。
7. 重量：约[X]克（具体重量因型号和配置略有不同）

延长电缆

1. 长度：可根据实际安装需求提供多种标准长度，如 1 米、2 米、5 米等，也可定制特殊长度。
2. 温度范围：与传感器工作温度范围相匹配，确保在高温环境下信号传输的稳定性。
3. 绝缘电阻：在正常工作条件下，绝缘电阻大于 100 MΩ，有效防止信号泄漏和干扰。
4. 电容：每米电缆的电容约为[X]pF，对信号传输的影响在可接受范围内。

前置器

1. 供电要求：通常为 -24 VDC ± 10%，可根据具体型号和系统要求进行调整。
2. 输入信号：兼容高温 Velomitor 传感器输出的 AC 电压信号。
3. 输出信号
   • 标准输出：4 – 20 mA 电流信号，可与各种监测仪表和控制系统连接。
   • 可选输出：RS485 数字信号，便于与上位机进行通信，实现远程监测和数据分析。
4. 输出负载能力
   • 4 – 20 mA 输出：最大负载电阻为 500 Ω（在 24 VDC 供电时）
   • RS485 输出：符合相关通信协议标准，可连接多个设备组成网络。
5. 温度范围：工作温度为 -20℃ 至 +70℃，存储温度为 -40℃ 至 +85℃。
6. 精度：输出信号的精度在满量程的 ±0.5% 以内，确保测量数据的准确性。
7. 防护等级：IP54，具备一定的防尘和防水能力，适合安装在工业现场的控制柜内。

监测系统接口模块（可选）

1. 输入信号：接收前置器输出的 4 – 20 mA 电流信号或 RS485 数字信号。
2. 输出接口：提供以太网接口、USB 接口等，方便与上位机计算机连接。
3. 数据采样率：可根据监测需求进行设置，最高可达[X]Hz，确保能够捕捉到设备振动的细节信息。
4. 数据存储容量：内置大容量存储器，可存储长达数月甚至数年的监测数据，具体存储时间取决于采样率和存储设置。
5. 通信协议：支持多种常见的工业通信协议，如 Modbus TCP、OPC UA 等，便于与不同的上位机监测软件进行集成。

四、产品特点

1. 高温适应性：能够在极端高温环境下稳定工作，传感器可长期承受 260℃的高温，满足高温工业设备的监测需求。
2. 高精度测量：采用先进的传感器技术和信号处理算法，提供高精度的振动速度和位移测量，为设备故障诊断提供准确依据。
3. 可靠性强：系统各部件均经过严格的质量检测和可靠性测试，具备良好的抗干扰能力和稳定性，能够在恶劣的工业环境中长期可靠运行。
4. 易于安装和维护：传感器采用标准化的安装接口，安装方便快捷；前置器和监测系统接口模块具有友好的用户界面和操作菜单，便于用户进行参数设置和系统维护。
5. 灵活的配置选项：可根据用户的实际需求提供多种传感器型号、延长电缆长度和输出信号类型等配置选项，满足不同工业场景的个性化监测需求。

五、应用场景

1. 电力行业：用于监测汽轮机、发电机、锅炉等高温设备的振动情况，及时发现设备故障隐患，保障电力生产的安全稳定运行。
2. 石化行业：对炼油厂、化工厂中的高温反应釜、压缩机、泵等设备进行振动监测，预防设备因振动过大而引发的故障，减少非计划停机时间。
3. 冶金行业：在钢铁厂、有色金属冶炼厂中，监测高炉、转炉、轧机等高温设备的振动状态，优化设备运行参数，提高生产效率和产品质量。
4. 其他高温工业领域：如玻璃制造、陶瓷生产等行业，对高温窑炉、风机等设备进行振动监测，确保生产过程的顺利进行。